3x4 முட்டை தட்டு இயந்திரம் ஒரு மணி நேரத்திற்கு 2,000 கூழ் முட்டை தட்டுகளை உற்பத்தி செய்ய முடியும், இது சிறிய அளவிலான குடும்பம் அல்லது பட்டறை பாணி உற்பத்திக்கு ஏற்றது.அதன் சிறிய வெளியீடு காரணமாக, பெரும்பாலான வாடிக்கையாளர்கள் செலவு நன்மைகளைப் பெற நேரடி சூரிய ஒளி உலர்த்தலைப் பயன்படுத்துகின்றனர்.கைமுறையாக உலர்த்தும் ரேக்கைப் பயன்படுத்தி முட்டைத் தட்டை அச்சுக்கு மாற்றவும், பின்னர் ஒரு தள்ளுவண்டியைப் பயன்படுத்தி முட்டைத் தட்டை உலர்த்தும் முற்றத்திற்குத் தள்ளவும்.வானிலை நிலைமைகளின்படி, இது பொதுவாக சுமார் 2 நாட்களில் காய்ந்துவிடும்.
உலர்த்திய பிறகு, அது கைமுறையாக சேகரிக்கப்பட்டு, ஈரப்பதம்-தடுப்பு சிகிச்சைக்காக பிளாஸ்டிக் பைகளில் அடைக்கப்பட்டு, பொதி செய்யப்பட்டு கிடங்கில் சேமிக்கப்படுகிறது.காகிதத் தட்டு முட்டைத் தட்டில் மூலப் பொருட்கள் கழிவு புத்தகக் காகிதம், செய்தித்தாள்கள், கழிவு காகிதப் பெட்டிகள், அனைத்து வகையான கழிவு காகிதங்கள் மற்றும் அச்சு ஆலைகள் மற்றும் பேக்கேஜிங் ஆலைகளில் இருந்து காகித ஸ்கிராப்புகள், காகித ஆலை டெயில் கூழ் கழிவுகள் போன்றவை. இந்த முட்டைக்கு தேவையான ஆபரேட்டர்கள். தட்டு உபகரண மாதிரி 3-5 பேர்: அடிக்கும் பகுதியில் 1 நபர், உருவாகும் பகுதியில் 1 நபர், உலர்த்தும் பகுதியில் 1-3 பேர்.
| இயந்திர மாதிரி | 3*1 | 4*1 | 3*4 | 4*4 | 4*8 | 5*8 |
| மகசூல்(p/h) | 1000 | 1500 | 2000 | 2500 | 4000 | 5000 |
| கழிவு காகிதம் (கிலோ/ம) | 120 | 160 | 200 | 280 | 320 | 400 |
| தண்ணீர் (கிலோ/ம) | 300 | 380 | 450 | 560 | 650 | 750 |
| மின்சாரம் (kw/h) | 32 | 45 | 58 | 78 | 80 | 85 |
| பட்டறை பகுதி | 45 | 80 | 80 | 100 | 100 | 140 |
| உலர்த்தும் பகுதி | தேவை இல்லை | 216 | 216 | 216 | 216 | 238 |
1. கூழ் அமைப்பு
(1) மூலப்பொருட்களை கூழ் இயந்திரத்தில் வைத்து, தேவையான அளவு தண்ணீர் சேர்த்து, நீண்ட நேரம் கிளறி, கழிவு காகிதத்தை கூழாக மாற்றி, கூழ் சேமிப்பு தொட்டியில் சேமிக்கவும்.
(2) கூழ் சேமிப்பு தொட்டியில் உள்ள கூழ் கூழ் கலவை தொட்டியில் வைத்து, கூழ் கலவை தொட்டியில் கூழ் செறிவு சரி, மேலும் ஹோமோஜெனிசர் மூலம் திரும்ப தொட்டியில் வெள்ளை தண்ணீர் மற்றும் கூழ் சேமிப்பு தொட்டியில் உள்ள செறிவூட்டப்பட்ட கூழ் மேலும் அசை. பொருத்தமான கூழாக சரிசெய்த பிறகு, அது மோல்டிங் அமைப்பில் பயன்படுத்த கூழ் விநியோக தொட்டியில் வைக்கப்படுகிறது.
பயன்படுத்தப்படும் உபகரணங்கள்: கூழ் இயந்திரம், ஹோமோஜெனிசர், கூழ் பம்ப், அதிர்வுறும் திரை, கூழ் இயந்திரம்
2. மோல்டிங் அமைப்பு
(1) கூழ் வழங்கல் தொட்டியில் உள்ள கூழ் உருவாக்கும் இயந்திரத்தில் வழங்கப்படுகிறது, மேலும் கூழ் வெற்றிட அமைப்பால் உறிஞ்சப்படுகிறது.கூழ் கருவியில் உள்ள அச்சு வழியாக அனுப்பப்பட்டு அச்சு மீது கூழ் வெளியேறுகிறது, மேலும் வெள்ளை நீர் வெற்றிட பம்ப் மூலம் உறிஞ்சப்பட்டு மீண்டும் குளத்தில் செலுத்தப்படுகிறது.
(2) அச்சு உறிஞ்சப்பட்ட பிறகு, பரிமாற்ற அச்சு காற்று அமுக்கி மூலம் நேர்மறையாக அழுத்தப்படுகிறது, மேலும் வார்ப்பிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு உருவாகும் அச்சிலிருந்து பரிமாற்ற அச்சுக்கு ஊதப்பட்டு, பரிமாற்ற அச்சு வெளியே அனுப்பப்படுகிறது.
பயன்படுத்தப்படும் உபகரணங்கள்: உருவாக்கும் இயந்திரம், அச்சு, வெற்றிட பம்ப், எதிர்மறை அழுத்த தொட்டி, நீர் பம்ப், காற்று அமுக்கி, அச்சு சுத்தம் செய்யும் இயந்திரம்
3. உலர்த்தும் முறை
(1) இயற்கை உலர்த்தும் முறை: உற்பத்தியை உலர்த்துவதற்கு வானிலை மற்றும் இயற்கை காற்றை நேரடியாக நம்பியிருத்தல்.
(2) பாரம்பரிய உலர்த்துதல்: செங்கல் சுரங்கப்பாதை சூளை, வெப்ப மூலத்தை இயற்கை எரிவாயு, டீசல், நிலக்கரி மற்றும் உலர்ந்த மரம், திரவமாக்கப்பட்ட பெட்ரோலிய வாயு போன்ற வெப்ப மூலங்களிலிருந்து தேர்ந்தெடுக்கலாம்.
(3) பல அடுக்கு உலர்த்தும் வரி: 6-அடுக்கு உலோக உலர்த்தும் வரியானது டிரான்ஸ்மிஷன் உலர்த்துவதை விட 20% க்கும் அதிகமான ஆற்றலைச் சேமிக்கும், மேலும் முக்கிய வெப்ப ஆதாரம் இயற்கை எரிவாயு, டீசல், திரவமாக்கப்பட்ட பெட்ரோலிய வாயு, மெத்தனால் மற்றும் பிற சுத்தமான ஆற்றல் ஆதாரங்கள் ஆகும்.
